傳統(tǒng)的農(nóng)業(yè)監(jiān)測系統(tǒng)往往采用有線組網(wǎng)技術。但由于農(nóng)業(yè)現(xiàn)代化迅速發(fā)展以及采集節(jié)點數(shù)目大幅增加，所以布線的難度和成本也不斷地增加[1]。隨著農(nóng)業(yè)物聯(lián)網(wǎng)概念的深入，GPRS無線通信技術開始快速發(fā)展，它有著通信距離遠的優(yōu)勢，但成本也相對較高。與此同時，ZigBee無線通信技術也開始在畜牧業(yè)、種植業(yè)等領域有了廣泛的應用。該通信方式性能穩(wěn)定，技術成熟，最重要的一點就是成本較低，符合中國農(nóng)業(yè)的可持續(xù)發(fā)展。系統(tǒng)采用了太陽能電池優(yōu)先供電的方案，這很大程度地解決了一些場合沒有市電可供的問題，同時也利用了清潔能源。另外該設計采用了TI公司的超低功耗單片機MSP430，進一步降低了系統(tǒng)功耗。

    本文給出了一種基于ZigBee的農(nóng)業(yè)物聯(lián)網(wǎng)監(jiān)測系統(tǒng)方案。每個采集器可同時采集多達8路傳感器信號，且通過RS232串口便可進行本地配置。多個采集器節(jié)點可進行mesh組網(wǎng)，能夠實時與中央服務器之間進行數(shù)據(jù)交互。在種植業(yè)的應用中，系統(tǒng)共設有5種傳感器，分別是測量CO2濃度值、土壤水分、光照強度、空氣溫濕度和土壤溫度，最終實現(xiàn)了對大棚環(huán)境的ZigBee無線智能監(jiān)測。
1 系統(tǒng)結構與基本原理
    監(jiān)測系統(tǒng)總體框架設計如圖1所示，系統(tǒng)主要由采集器和中央服務器組成。每個采集器主要由電源管理模塊、傳感器、信號調理和采集電路、MSP430單片機、ZigBee模塊、RS232串口模塊等組成，用于采集并發(fā)送各路傳感器信號。中央服務器則擁有平臺軟件和ZigBee協(xié)調器，用于接收和保存數(shù)據(jù)、配置參數(shù)、保存報警信息等。

    傳感器上電，當采集等待時間結束時，對多路傳感器進行信號采集，即信號經(jīng)過調理后，模擬傳感器信號通過AD7689進行模數(shù)轉換，數(shù)字傳感器信號通過單總線方式進行采集。采集完畢后，使傳感器斷電。單片機對數(shù)據(jù)進行轉化和處理后，最終由ZigBee模塊(設置成終端設備)通過天線將數(shù)據(jù)發(fā)送至中央服務器。中央服務器配置參數(shù)時由ZigBee協(xié)調器發(fā)出命令，采集器上的ZigBee模塊經(jīng)天線接收到要配置的參數(shù)，即實現(xiàn)了遠程配置功能。本地配置時通過RS232串口對每個采集器節(jié)點進行具體的參數(shù)配置即可。采集器的總體框圖如圖2所示。

2 硬件設計與實現(xiàn)
2.1 電源管理設計
    電源管理框圖如圖3所示，太陽能電池和市電均可充當采集器的電源。12 V~24 V的主電壓輸入經(jīng)LT8610電源芯片轉化得到3.7 V，再經(jīng)過LT1962線性穩(wěn)壓芯片轉化得到3.3 V電壓。主電壓又經(jīng)另一路LT8610電源芯片轉化為5.8 V，再經(jīng)過LM2941線性穩(wěn)壓芯片轉化得到5.3 V電壓。3.3 V電壓主要給單片機和放大器供電，5.3 V電壓主要給傳感器供電。通過對LT8610電源芯片的使能管腳的開斷控制,就可以實現(xiàn)對穩(wěn)壓芯片LM2941進行開斷的控制，從而實現(xiàn)對傳感器的供電開斷控制。

2.2 信號調理電路設計
     模擬信號調理電路如圖4所示，4路傳感器輸出信號范圍都在0~5 V以內，由于A/D采樣基準為2.5 V，因此傳感器輸出信號需通過調理電路處理，使其輸出為其輸入的一半。

     數(shù)字信號調理電路如圖5所示。4路信號輸出為單總線信號，電阻R118與電容C64起濾波作用。當傳感器輸出線路拉得較遠時,上拉電阻R117可以減小由線路造成的壓降。電阻R212起到限流作用，保護處理器，鉗位管D11把輸入到處理器的信號幅值鉗住在-0.3 V~+3.6 V之間，保護處理器。

2.3 ZigBee模塊接口設計
　ZigBee模塊接口電路如圖6所示，RXD、TXD與單片機的UART相連，RESET1置低電平至少200 ns可讓ZigBee模塊復位重啟。當該模塊配置為周期管腳休眠模式時, 給Module_
Sleep一個下降沿電平可喚醒該模塊。當ON/SLEEP輸出高電平時，則表示模塊已被喚醒。ASSOC可表示設備的網(wǎng)絡狀態(tài)，若模塊沒有連接網(wǎng)絡，則ASSOC電平輸出高電平。一旦模塊成功連接上網(wǎng)絡，ASSOC以一定規(guī)則的時間間隔進行電平翻轉。
3 軟件設計與實現(xiàn)
3.1 系統(tǒng)流程簡介
    系統(tǒng)分為兩種工作模式。(1)低功耗模式，即在傳感器采集結束后馬上關斷傳感器，此模式應用于太陽能供電的場合。(2)連續(xù)工作模式，即在整個采集周期里不關斷傳感器，此模式應用于市電供電的場合。系統(tǒng)流程圖如圖7所示，系統(tǒng)初始化完成后進行系統(tǒng)自檢。自檢內容包括3.3 V、5 V、電池電壓自檢，以及外部RTC、外部EEPROM的自檢。如果自檢后有故障，則報警燈將閃爍，并將報警碼存儲到外部EEPROM中，然后讓所有傳感器上電。當采集等待時間結束時，給外部ADC上電，對模擬傳感器和電池電壓進行采樣。采樣結束讓ADC斷電，再通過單總線方式對數(shù)字傳感器進行信號采集。采集結束后，如果系統(tǒng)處于低功耗模式，則關斷傳感器，然后讀取當前實時時間，發(fā)送采集數(shù)據(jù)包至中央服務器，等待下個采集周期到來。一旦采集周期到，先判斷傳感器是否關斷，如果仍是開啟狀態(tài)，則再次對傳感器進行信號采集，否則，就重新讓所有傳感器上電，緊接著開啟下一個新的循環(huán)。

3.2  ZigBee模塊的軟件設計
    ZigBee模塊采用美國DIGI公司的XBee Pro S2B，通過X-CTU軟件可配置該模塊的具體參數(shù)，如波特率、局域網(wǎng)ID、休眠模式等[3]。把一個ZigBee模塊配置為終端設備，應用于采集器中。然后把另一個ZigBee模塊配置為協(xié)調器，應用于中央服務器中。為了適用低功耗場合，系統(tǒng)將ZigBee模塊終端設備配置成周期和管腳休眠模式。協(xié)調器的休眠時間SP配置成5 s。終端設備的休眠時間SP也配置為5 s，休眠前時間ST配置為1 s。
     采集器上的ZigBee模塊通過UART與單片機相連。在模塊初始化過程中，讀取信道、局域網(wǎng)ID、別名、信號強度、讀取和設置休眠模式、休眠時間、休眠前時間。初始化完成后，發(fā)送設備注冊包，用于節(jié)點地址、MAC地址、網(wǎng)絡地址的綁定，因為網(wǎng)絡地址會因某些情況發(fā)生變化，且節(jié)點地址比MAC地址更容易記憶。數(shù)據(jù)的接收和發(fā)送均采用串口中斷，同時使用該模塊的API通信方式。當傳感器采集完畢后，ZigBee模塊即刻發(fā)送一個數(shù)據(jù)包，數(shù)據(jù)信息包括節(jié)點地址、系統(tǒng)狀態(tài)、上傳時間、各路傳感器的類型和開關情況,以及各路傳感器采集值，電池電量和信號強度。數(shù)據(jù)總長度達97 B。當連續(xù)10次發(fā)送數(shù)據(jù)無回應時，ZigBee模塊將重啟,并置網(wǎng)絡異常標志。一旦ZigBee模塊接收到回應后，就會清除該異常標志。
3.3 信號采集和處理模塊的軟件設計
   4路模擬信號通過AD7689采樣，將實際電壓值(采樣值的2倍)直接上傳至中央服務器，由平臺軟件將其轉化成濃度值。4路數(shù)字信號則通過單總線方式讀取到空氣溫濕度值[2]和土壤溫度值。
    采集過程大致如下：在采集傳感器信號時，打開AD7689電源，并延時100 ms，接著對各路模擬信號分別進行8次采樣，每次采樣間隔為10 ms，排除最大值和最小值，再求平均得到最終采樣值。采樣完畢,關閉AD7689電源。在對數(shù)字信號采集前,先關閉全局中斷，采集完畢后,開啟全局中斷，原因是單總線通信對時序的要求非常嚴格。本系統(tǒng)對各路數(shù)字傳感器分別進行連續(xù)2次采集，以保證數(shù)據(jù)的準確性。
3.4 遠程配置與本地配置的軟件設計

    中央服務器通過平臺軟件可發(fā)出一系列命令對每個采集器節(jié)點進行遠程配置。平臺軟件會維護一個數(shù)據(jù)庫。當采集器初始化完成后，會主動發(fā)出注冊包，這時每個采集器節(jié)點的MAC地址、網(wǎng)絡地址、節(jié)點地址都將綁定在一起。因此平臺軟件在收到這個注冊包后，便可對每個采集器節(jié)點進行遠程配置，如讀取和設置采集周期、采集等待時間、系統(tǒng)時間、系統(tǒng)工作模式等。
    通過RS232串口可對采集器進行本地配置。串口波特率設定為9 600 B。本地配置采用MODBUS協(xié)議[4] 的RTU通信方式，實現(xiàn)了一系列的功能，如讀取和清空報警信息、讀取和設置儀器序列號、讀取軟件版本號、電池電量和信號強度，讀取和設置采集周期和采集等待時間、系統(tǒng)時間、傳感器配置信息、系統(tǒng)工作模式、節(jié)點地址和ZigBee模塊的波特率等。
4 系統(tǒng)測試與總結
4.1 功耗測試
　    本次測試在接有5種傳感器的種植業(yè)環(huán)境下進行，同時系統(tǒng)運行在低功耗模式下, 采集周期默認設置為10 min，采集等待時間設置為4 min，剩余6 min傳感器處于關閉狀態(tài)。最終功耗記錄如表1所示。

    假定電池工作效率為0.9，則本系統(tǒng)可工作11天左右，符合預期要求。
4.2 通信距離測試
    通過按鍵可將運行燈和報警燈轉換成網(wǎng)絡信號強度指示燈。網(wǎng)絡強度高的情況下，兩盞燈常亮；網(wǎng)絡強度中等的情況下，兩盞燈均2 s閃爍1 s，網(wǎng)絡強度弱的情況下，兩盞燈均5 s閃爍1 s。經(jīng)過測試，在比較理想的條件下，最大通信距離可到達500 m。
4.3 組網(wǎng)測試
    8臺采集器進行組網(wǎng),系統(tǒng)運行正常。中央服務器既可正常接收每個節(jié)點的數(shù)據(jù),也可正常進行遠程配置,且丟包率極低。
    本系統(tǒng)實現(xiàn)了低功耗的要求，即在太陽能電池供電的情況下采集器能夠保證正常工作7天以上。通信距離也符合實際需求。中央服務器可遠程地對各個采集器節(jié)點進行參數(shù)配置，如配置采集周期和采集等待時間，為該系統(tǒng)增加了靈活性和實用性。ZigBee組成的mesh網(wǎng)絡擁有健壯性好、結構靈活等優(yōu)點。總之本方案為農(nóng)業(yè)物聯(lián)網(wǎng)的無線監(jiān)測提供了一個很好的范例。
參考文獻
[1] 韓華峰, 杜克明, 孫忠富,等.基于ZigBee網(wǎng)絡的溫室環(huán)境遠程監(jiān)控系統(tǒng)設計與應用[J]. 農(nóng)業(yè)工程學報, 2009,
25(7):158-163.
[2] 辛穎, 謝光忠, 蔣亞東. 基于ZigBee協(xié)議的溫度濕度無線傳感器網(wǎng)絡[J]. 傳感器與微系統(tǒng), 2006,25(7):82-84.
[3] Digi International,Inc.XBee/XBee-PRO ZB RF Modules[z].2010-11.
[4] PEFHANY S. MODBUS Protocol[EB/OL].[2013-07-18]. http://www.modicon.com/techpubs/toc7.html.