前言
近年來 ，隨著經濟的快速發(fā)展，機床工業(yè)也有了飛躍的發(fā)展：體現在新技術的廣泛應用和企業(yè)效益的明顯改善。目前機床行業(yè)的消費主流是數控機床。從國內外市場對數控機床的需求來看，以后數控機床市場具有以下特征：一是經濟型數控機床是以后的主流產品。二采用新技術，降低成本，提高產品穩(wěn)定性是企業(yè)生存的關鍵。下面我們以機床拖動方面采用變頻調速來說說變頻器在該行業(yè)的應用情況：
一 原機床的主軸傳動特點：
一般情況下機床的拖動系統(tǒng)是由電機帶動齒輪箱來傳動和調速的。它具有以下特點：
　　1. 原系統(tǒng)概況
A 負載— 恒功率性質
　　齒輪箱變速時，轉矩的變化與轉速的變化成反比。若不計齒輪箱的損耗，則在全功率范圍內，都具有恒功率的特點。
1）轉速檔次
　　調速箱有8檔轉速：75、120、200、300、800、1200、1500，2000r/min。
2）電動機的主要額定參數
　　 額定容量：3.7kw
　　 額定轉速：1440r/min
　　 負載特性：恒功率
　　 3） 控制方式 由手柄組合的8個位置來控制四個離合器的分與合，得到齒輪的8種組合，從而得到8檔轉速。
B．低速時的過載能力強
低速時，拖動系統(tǒng)經齒輪箱降速后的額定轉矩將遠大于負載的最大工作轉矩，有很強的過載能力。
二　應用變頻器調速時的基本考慮：
　　1、 變頻調速的調節(jié)范圍很廣，一般通用型變頻器都可以實現0—400HZ范 圍內無級調速。
　　2 考慮到機床要求具有較硬的機械特性。符合變頻器+ 普通電機（或變頻電機）傳動具有機械特性硬的特點。一般在低頻下都可以提供150%負載轉矩的能力
　　3、 考慮到機床需要在低速時具有強大過載能力。變頻器可以提供150%的過載保護（60S），能夠滿足設備的要求。
　　4、 使用變頻調速后，可以簡化齒輪變速箱等原有復雜的機械拖動機構， 自動化程度高，操作簡單，維修方便。
5 變頻器具有電壓（DC0—5V，DC0—10V），電流模擬輸入接口，可以與數控系統(tǒng)的控制信號很好的匹配。
三 惠豐變頻器在該行業(yè)的具體應用情況。
　　浙江坎門機床廠主要生產各類經濟型簡易數控機床，由于調速用的電磁離合器損壞率較高，了解到變頻調速系統(tǒng)具有以上優(yōu)點，故改用惠豐變頻器實現變頻調速。具體情況如下：
　　1．改造后系統(tǒng)構成：

B 電機的正反向運行有外圍通過變頻器的 OP6，OP7 與CM端子實現控制。

C 各種保護信號通過變頻器的TC TA 常開觸點來控制，可以實現過流，過壓，過載，過熱，負壓，缺相等保護。

2 相關參數的設置：
根據數控系統(tǒng)和機床設計的要求，合適參數的設置能夠能夠提高原有產品性能：

參數代碼 參數設置 參數代碼 參數設置 參數代碼 參數設置
F200 1 F204 3 F111 100.00HZ
F808 100.00HZ F114 5.0S F115 5.0S
F513 1 F502 6
A F111，F808 用來調整電機的最高轉速
B F114，F115用來調整電機達到最高轉速需要的時間
C F513，F502用來調整電機在低速時輸出力矩的大小，針對以上的參數設置，最終用戶可以根據現場的實際需要作微量調整。

3 改造后與原來的性能對比
機床調速范圍：0——-400HZ 可調（大部分機床都在 3000轉以下工作）
加減速時間 ：0.1——-30S 可調
加工速度 ：100—3000r 連續(xù)可控
保護功能 ：完善，并有故障顯示
過載能力 ：100%——180% 可調

4．客戶的實際使用效果： 在實際加工轉速下，經反復試驗，完全符合設計要求，取得了令人滿意的結果。現該產品2000年已批量生產，投放市場。

5 可能出現的問題——電壓低引起變頻器保護
2003年3月份一批機床發(fā)到寧波（ 客戶用來生產氣動工具零部件），3個月后客戶打來電話說有10臺變頻器有故障保護（且只是白天跳保護）。公司派技術人員到現場查找故障原因，發(fā)現工作現場電壓很低——輸入電壓僅僅AC310V（白天工作電壓低），客戶因對變頻器保護原理不了解，只是認為機床有問題，客戶要求更換變頻器。針對此情況，技術人員向對方詳細介紹了故障保護的原因，并協(xié)助客戶購買了穩(wěn)壓設備，安裝后沒有任何問題——問題得到完美解決。再次驗證了變頻器完善的保護功能，同時也提醒了廠家對客戶銷售時應該注意的問題
四 結束語
坎門機床廠配套使用惠豐變頻器多年來，產品質量一直很穩(wěn)定，規(guī)模越來越大，企業(yè)效益越來越好。這再次證明了簡易數控機床配套使用變頻器的可行性和實用性，相信廣大數控廠家會越來越多的認識到此問題——采用變頻傳動可靠性高，操作方便，投資少，見效快，性價比高。